技术实习报告模板(通用3篇)
小编:taoqi日期:2024-10-23 18:36:23浏览:81分类:思想汇报
技术实习报告模板(通用3篇)
技术实习报告模板 篇1
第一章 实习目的
这次为期5天的实习时专业教学的一个重要的实践性教学环节,本次实习主要有以下目的:
1 加深对自动化专业的认识,进一步了解本专业在生产建设中的作用与地位,进一步理解和巩固已学的专业基础理论知识,为以后的学习和生活打下良好的基础。
2 掌握理论联系实际的工作方法,具有独立思考和独立分析问题的能力,具有一定的解决实际问题的能力。
3了解本专业业务范围内的机械制造企业的总体布局、现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。对机械制造企业的生产组织与管理工作有一个初步认识。
4 了解制造技术领域的科技发展的新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产中世纪应用。
5通过实习,使我们了解机械制造领域的工程技术人员的工作特点,增强了我们热爱劳动、热爱所学专业的情趣。
第二章 实习内容
(一) 莱动内燃机有限公司
1 铸造分厂:
了解铸件生产的主要过程;气体冲击造型和气体静压造型线的组织及工作情况;普通机器造型生产过程;型芯的结构及制备过程;铸铁的熔化极浇注;铸件的清洗。
2 热处理车间
了解零件热处理工序的作用及安排情况;热处理的工艺方法及设备;热处理后发生的变化及对零件精度的影响情况;减小热处理变形的方法 3装备车间
专用设备、刀具、夹具及两句的制造工艺过程及特点;各宗通用设备的结构特点及功用;数控机床、加工中心的结构及工作特点。
4油泵车间
单轴、多轴自动车床的结构特点及工作原理;齿轮和齿条的加工;无心外圆磨床的结构及工作原理;平原、外圆和内孔的研磨。
5单缸柴油机的装配
了解柴油机的结构、工作原理及使用性能要求;了解柴油机的装配工艺过程,注意装配线的组织形式;研究达到装配精度要求的方法及其使用工艺装备;了解装备车间的生产组织和管理情况。
6 小件车间
凸轮轴的结构及主要技术要求;凸轮轴毛坯的制造方法;凸轮轴的加工工艺过程;凸轮轴的主要检验项目及检验方法。
(二) 山东汽车制造有限公司
冲压加工的生产特点;冲压加工的工艺过程;压力机的结构特点及工艺性能;冲压模具的种类及结构特点。
(三) 福斯特汽车配件有限公司
缸套毛坯的生产,主要了解离心铸造的生产过程及特点。气缸套的机械加工。
(四) 山东鸿达建工集团
主要了解各种建筑机械、工程机械、钢结构的生产工艺过程。
综上所述,实习内容可归为:毛坯制造工艺、热处理工艺、典型零件机械加工工艺、机器的装配工艺和工艺装备的制造与维修。
第三章实习要求及安排
1 实习要求:严格遵守实习纪律和实习单位的各项规章制度,遵守安全操作规程,确保设备安全和人身安全;注意交通安全。
按实习计划要求认真完成实习中规定的各项任务,做好实习笔记与日记,实习中应勤观察、勤思考、善于发现问题和分析问题。
尊重指导老师、尊重工人师傅和工程技术人员,虚心请教;
加强组织纪律性,自觉遵守纪律,不迟到、不早退,一切行动听指挥,服从安排,行动积极。
2 实习动员大会:20xx年4月8号下午
3 车间实习:20xx年4月11号至15号
4 听取讲座:20xx年4月17号至21号
5 写实习报告:5月2号
第四章 公司简介
山东莱动内燃机公司是国家大型一档企业、一级企业,公司现有员工5200多人,占地面积23万多平方米,总资产8.6亿元,其中固定资产2亿元。莱动是国家机械局以生产中小功率柴油机为主的大型骨干企业,创建于1943年,是中国最早生产内燃机的企业之一,也是第一个生产195型柴油机的厂家。96年,企业积极进行改组改制,与拥有80多亿资产的中国华源集团公司成功地组建了一个新法人实体--华源莱动内燃机有限公司。98年,参与级建华源凯马机械股份有限公司这一纵向一体化的国内大型农机集团公司,成为其全资子公司与核心企业。同年6月,B股股票上市发行。
山东鸿达建工集团有限公司是全国大型工业企业集团,全国建筑机械行业骨干企业之一。创建于1984年,现占地面积80多万平方米,建筑面积46万平方米,员工3800人,总资产10.8亿元。
鸿达集团主要产品:
塔式起重机、施工升降机、混凝土搅拌机、混凝土配料机、混凝土搅拌站、拖车式混凝土输送泵、车载式混凝土输送泵、混凝土搅拌输送车、混凝土臂架泵车、沥青搅拌站、稳定土厂拌设备、压路机、挖掘机、全液压旋挖钻机、垃圾压缩车等。
技术实习报告模板 篇2
我叫,就读于山西潞安煤炭职业技术学院,所学专业为采矿工程。20xx年6月份派遣至x集团x煤业公司生产地测科进行为期3个月的学习实践工作,现将我对所在矿井的了解及工作情况汇报如下:
我实习所在的矿井位于山西省吕梁山脉南端,属中低山侵蚀地貌。矿区主要山梁走向呈北东、北西向,总的地势为北高南低。井田基本为南北向展布的长条不规则多边形,南北长2.18KM,东西宽约1.85KM,井田面积KM2。矿井采用两斜、一立井综合开拓,主斜井主要担负提煤、下料、提矸、进风等任务,兼做安全出口;副斜井主要担负行人、进风等任务,兼做安全出口;回风立井担负回风任务,兼做又一安全出口。矿井通风方式为中央并列式,配备两台主扇,一台工作、一台备用,型号均为4-72-11NO.20B型,工作方法为抽出式。矿井瓦斯相对涌出量为3.43m3/t,绝对涌出量为5.19m3/min,二氧化碳相对涌出量为1.91 m3/t,绝对涌出量为2.88 m3/min,批复鉴定为低瓦斯矿井。井下排水由井底中央水仓主水泵集中向地面抽排,水泵共三台,一台运行,一台检修,一台备用。排水管道为直径80mm无缝钢管,敷设两趟,一趟工作,一趟备用。目前井下布置有3002综采,3004正负巷掘进3个工作面。
3002综采工作面位于井田东翼,工作面走向长265米,倾向长150米,主采2号煤,煤层倾角3°-8°,煤层厚度1.2m-1.45m,工作面选用99架ZY4000/09/21型掩护型液压支架支护顶板,最小控顶距3.53m,上下端头选用2架ZYT4800/14/28型液压支架支护。超前支护选用DW25型单体液压支柱配长2.4mп型梁支护。顶板管理方式为全部跨落法。选用MG200/456-AWD型双滚筒电牵引采煤机落煤,运煤选用SGZ-630/320中双链刮板输送机、SZZ764/110型转载机、DJL650型胶带运输机各一部。作业方式采用“三八制”作业,两班采煤、一班检修,每班一刀为一个循环,采用多循环的作业方式,日进4刀,即中夜班各2个循环,早班检修。3002综采面得运煤系统为:采煤工作面→3002运输顺槽→主运输大巷→煤仓→主斜井→地面。排水系统为:采煤工作面→3002运输顺槽→主运输大巷→井底水仓→地面沉淀池。通风系统为:地面新鲜风流→主斜井副斜井→运输大巷→3002运输顺槽→3002工作面→3002回风顺槽→总回风巷→回风立井→地面。
3004回风顺槽位于运输大巷右翼,东为矿井边界,西为皮带运输大巷,南为3004运输顺槽,北为3002回采工作面。本煤层为2#煤上分层,煤层厚度稳定,平均厚度1.5米。本煤层地质构造简单,煤层产状较稳定,煤层倾角3°-8°,为近水平煤层,工作面无陷落柱、火山岩等其他构造。巷道断面为梯形,净高2.2m,上净宽3m,下净宽3.6m。永久支护采用钢棚支护,临时支护采用戴帽点柱进行支护。巷道掘进方法为钻眼爆破法,分三次爆破成形。施工工艺流程为交接班→安全检查→打眼→装药放炮→通风→敲帮问顶→临时支护→出煤→支护延伸输送机→标准化。工作面采用FBD-NO.4.5/2x5.5KW型局部通风机配合400mm阻燃性风筒将新鲜风流压入工作面,保证工作面的正常供风。
3004运输顺槽位于运输大巷右翼,东为矿井边界,西为皮带运输大巷,南为未采区,北为3004回风顺槽。其地质构造简单。巷道断面、支护方式、工艺流程、通风方式均与3004回风顺槽相同。
我在生产地测科协助负责井下探放水与牌板管理,作业规程各种技术措施等资料的整理和编写。每天对工作面掘进进尺及探水超前距离做详细统计,及时发放探放水通知单。每周对井下33处顶板离层仪进行观测并绘制动态曲线图表。在此期间负责参与编制了3002综采规程中端头和超前支护的设计和3002综采探放水设计及措施,建立健全矿井水文地质各项基础资料。对井下单体液压支柱和备用材料进行了喷号和分类挂牌管理。
三个月的学习实践工作让我受益匪浅,许多课本上有但不理解的问题在实习过程中迎刃而解,为我以后能更好的胜任工作岗位打下坚实的基础。我一定不会辜负各位领导对我的期望,努力学习专业知识,做好本职工作,立足扎根于这片热土,实现自己的人生价值。最后,愿我们的企业有更加辉煌的明天!
技术实习报告模板 篇3
毕业实习报告
姓 名:郑 咪班 级: 电子21002学 号: 时 间: 20xx-01-05
目 录
一 毕业实习的目的和意义 ........................................................................................... 3
二 毕业实习的要求 ...................................................................................................... 3
三 毕业实习的时间及地点 ........................................................................................... 3
四 生产实习过程 ......................................................................................................... 3
4.1 毕业实习的培训以及学习 ............................................................................................. 3
4.2 实习产品硬件设计 ......................................................................................................... 4
4.3 实习产品的软件设计 ..................................................................................................... 8
4.4 制作与调试 ..................................................................................................................... 9
五 实习产品的功能及指标参数 .................................................................................... 9
六 总结和体会 ............................................................................................................. 9
七 参考文献 ..................................................................................错误!未定义书签。
八 附录 ...................................................................................................................... 11
8.1 实习系统的原理图 ........................................................................................................ 11
8.2 实习系统的印制板图 .................................................................................................... 11
一、毕业实习的目的和意义
毕业实习是电子信息工程专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习的`教学工作,提高生产实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。
1、锻炼学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。 2、让学生了解本专业业务范围内的现代设计方法、调试方法、工艺过程及工艺技术方法。
3、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化。
4、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
二、毕业实习的要求
1.了解一个电子系统设计的流程和调试方法。电子系统是右一个一个的电子元件构成而能完成一定功能的电路,而一个电子系统的正常工作不仅需要硬件电路的正确连接,还需要软件与之相协同工作,掌握所接触限制系统(软硬件)的工作原理,结构,安装,及故障识别方法,熟悉基本电子系统的测试工具的使用方法和系统规划软件和相关软件的使用。
2.了解所选电子器件的参数和应用场合,以及选择元器件的一般原则及和应用。 3.了解本专业先进的设计方法,和学习最新技术的方法。
4.通过网络资料的查询和向导师的询问、图书馆技术文档的查询参观,了解电子设计、通讯及网络技术、系统调试的发展情况、使用情况、新成果新技术的应用情况。
三、毕业实习的时间及地点
实习时间:20xx年12月22日~20xx年1月12日 实习地点:武汉肯纳电子有限公司
四、生产实习过程
4.1 毕业实习的培训以及学习
理论的学习主要是通过资料的查询去了解系统的原理,以及这个遥控小车的各个主要模块,明白遥控小车要实现的功能、实现这些功能的方法。例如,实现小车的转向,可以通过改变左右轮子的转子的速度来实现。而用单片机去控制小车的速度,是通过单片机去控制脉冲的宽度从而控制小车的速度。
实践主要是通过三个步骤去完成的。首先,用protel绘制原理图和印制板,在这个过程中了解了电路原理以及系统的构造。而后,通过对印制板的焊接,熟悉各种器件的封装和功能,以及焊接元件的技巧。第三,通过软硬件的调试,进一步去学习程序的编写和软硬件调试的方法。
在实习当中,从电子系统的设计,到自己动手设计自己的电路板,再到后来的程序的编写以及软硬件的调试,是一个学习的过程、也是一个个遇到问题、思考问题、解决问题的过程。在这个过程中,我感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识一步步探索,时完全可以解决遇到的一般问题的。这次实习的内容包括电路的设计、印制电路板的绘制、电路的焊接、以及软硬件的调试。
在这次实习中,学习了实现一个遥控小车个系统的方法,通过红外方法,去控制小车的速度和转向,以及如何在系统处于危机状态时,进行报警。这不仅仅涉及到大量的硬件知识,了解红外的解码和方法,号牵涉到软件的设计等。
4.2 实习产品硬件设计
单片机最小系统
单片机最小系统包括单片机晶振电路和复位电路。晶振电路为单片机提供时钟,芯片使用24M晶振。复位电路是保证每一次上电时,电路都能够回到一个较为稳定的状态。这个复位电路中设置了上电复位和按键复位,上电复位是在上电时,利用电容的特性,给复位脚一个短时间内持续的高电平,让单片机内的各个寄存器回到一个稳定的状态。按键复位,当系统出问题时,可以通过按键复位,使之回到一个稳定的状态。各个器件的连接遵照原理图布线,再PROTEL绘图中为了防止连线过多而看起来过于繁琐,所以在需要连接两个器件上标注相同的名字连线,则系统能识别两器件相互连接,这样既方便布线也看起来美观。
本设计各个单元的模块连接如图4.1所示:
IC3
4.1 单片机最小系统
红外接收模块
该模块使用一体化红外接收头,其电路如图4.2所示。瓷片电容104为去耦电容,OUT即是解调信号的输出端,直接与单片机的P3.7口相连。有红外编码信号发射时,输出为检波整形后的方波信号,并直接提供给单片机。
4.2红外接收模块电路
红外接收的波形如图4.3,当发射器按键按下后,即有遥控码发出,所按的键不同遥控编码也不同。这种遥控码具有以下特征:采用脉宽调制的串行码,以脉宽为0.565ms、间隔0.56ms、周期为1.125ms的组合表示二进制的“0”;以脉宽为0.565ms、间隔1.685ms、周期为2.25ms的组合表示二进制的“1”,解码的关键是如何识别“0”和“1”,从位的定义我们可以发现“0”、“1”均以0.56ms的低电平开始,不同的是高电平的宽度不同,“0”为0.56ms,“1”为1.68ms,所以必须根据高电平的宽度区别“0”和“1”。如果从0.56ms低电平过后,开始延时,0.56ms以后,若读到的电平为低,说明该位为“0”,反之则为“1”,为了可靠起见,延时必须比0.56ms长些,但
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